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常見問題故障

常見問題

1電腦問題:

1.1用戶將卡插入電腦,電腦識別不到控制卡。

解決方法:首先確認控制卡的驅動是否安裝。

如果驅動已安裝,請確認斷電后拔出控制卡,用橡皮擦或酒精將控制卡的金手指擦干凈,重新插入PCI卡槽。(只有一個卡槽)

1.2 .打開軟件選擇1號卡時出現“控制卡故障或PCI插槽故障”。

解決方法:

(1) 卸載電腦中的Autocut 軟件,安裝最新版本的AutoCut軟件

(2) 將控制卡斷電后拔下來重新插好。

1.3.用戶在打開軟件的時候出現系統時間錯誤。

解決方法:將電腦時間改成正常時間重新啟動電腦;若仍然不行,則重新輸入注冊密碼。

1.4.用戶在CAD畫圖后,在生成加工軌跡時提示,程序出現致命錯誤,無法生成加工軌跡。

解決方法:第一步:刪除電腦中的Autocut 軟件和卸載CAD 軟件,電腦殺毒。

第二步:重新下載安裝新的Autocut 軟件和CAD 軟件。

1.5. 打開軟件,顯示處于“急停”狀態。

解決方法:根據控制卡的類型選擇應將高頻類型.(選擇不對可能出現急停現象)

2機械問題:

2.1機械類斷絲

解決辦法:檢查導絲水嘴,檢查導電合金塊,檢查導輪。

2.2鉬絲筒開啟后有異響。

解決辦法:打開鉬絲筒電機電源線和床身鈑金連接處的小蓋板(拆掉四個螺絲)

開啟鉬絲筒電機,先用模具清洗劑清洗一下運絲絲桿和絲桿螺母,然后對這絲桿

和絲桿螺母加潤滑油使其充分潤滑。

2.3 Z軸升降卡住

解決辦法:打開頂部鈑金面板,使用模具清洗劑或松銹劑清洗導軌接觸面,最后加潤滑油。注意平常多清洗擦拭導軌,保持清潔,多升降,避免長時間不移動造成卡死。

2.4 X/Y軸搖動緊或有聲音

解決辦法:打開絲桿保護皮囊,使用模具清洗劑清洗絲桿和絲桿螺母,再加潤滑油使其充分潤滑。

2.5 鉬絲筒轉動異常

解決辦法:使用模具清洗劑清洗鉬絲筒兩側(和鑄鐵座接觸的地方)。檢查是否有斷絲卡在里面

3電氣問題:

3.1 電腦無法開機

解決辦法:打開電柜門,看看空氣開關有沒有跳掉,再看電腦電源風扇有沒有轉動;有電風扇有轉的情況下,先檢查開關電源,然后分別檢查下,硬盤,內存和主板。

3.2無高頻火花

解決辦法:先看小液晶屏左下角有沒有閃電標志,先檢查高頻線接頭有否松動,再檢查合金導電處,工作臺與工件有否聯通。

3.3 切割時停絲筒停水

解決辦法:檢查靠近鉬絲筒側的斷絲,檢測合金與合金接觸的銅皮,和銅皮后面的連接線是否正常連接。

7.3.4 小液晶屏顯示急停保護告警

解決辦法:檢查機床床身的急停開關有沒有壓下去;檢查行程開關最地下的開關有沒有壓著。

7.3.5機床床身沒有電

解決辦法:電柜上的急停開關有沒有懸拉出來,綠色的啟動按鍵有沒有點擊

3.6 空走失步

解決辦法:把空走速度降至200檢查有否丟步,如沒有丟步就需更換電機。如有丟步,手動功能里移單步檢查如有丟步,檢查步進電機線路或更換步進板。

3.7 水泵電機不轉

解決辦法:電桂里面空開有沒有跳掉。水泵接觸器線是否松掉。水泵連接線和機床處插頭是否短路

 

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